广州市远增化工有限公司成立于1997年,公司主要生产销售糠醛树脂原料、小型糠醛厂、**糠醛、润滑油糠醛精制、玉米芯提糠醛等,公司从创立至今,科技创新是公司始终坚持的方向,为广大客户提供品质优良且价格具竞争力的产品是公司的宗旨。承蒙客户厚爱与团队成员默默耕耘,远增化工已在中国化工行业渐获认同,成为客户信赖的品牌。在机遇和挑战风云变幻的大时代,我们衷心欢迎并热切期望各界朋友莅临考察指导,集思广益,润滑油糠醛生产厂家精制,共谋发展。
润滑油糠醛精制工艺探讨
早在1860年就出现了溶剂精制技术的专而在1909年Edelean法的出现才使它用于工业生产。在1930年后由于溶剂回收方法的进溶剂精制方法才得到迅速发展,所使用的溶剂也逐步集中为糠醛和酚,在70年代就开发了基毗咯烷酮(NMP)溶剂,由于它有较高的溶解能力和选择性、且毒性低、安全性高等优再加上其工艺流程和酚相似,故从1975年埃索公司开始工业应用以来酚逐步被NMP所取代,获得了较快进而且进而有取代糠醛精制的报道。鉴于各国具体情二况,目**种溶剂的精制装置并存,其中糠醛以其适宜的溶解能力和良好的选择性一直在洛剂精制工艺中占有较大的比重美国润滑油溶剂精制装置的构成中有11个厂采用NMP、14个厂采用糠醛精制、4个厂采用双溶剂精制、2个厂采用酚精制,其生产能力分别占总能力的44肠、38肠、41呱、10肠、13肠、5肠〔1〕。苏联主要采用酚精制,但糠醛精制加工能辛占比例也呈逐年上升趋势,在1 975年即为3外〔2〕,糠醛生产厂家生产工艺,近年来则加强了有关糠醛精制的我国从1955年石油七厂建成*1套糠醛精制装置以来,已陆续建起了糠醛和酚精制装置,以及酚改建的NMP精制装置共29套,处理能力达605 .
糠醛生产废水处理及回用技术的优点
1.将糠醛生产废水经处理后全部用于本厂工业锅炉供水,避免了废水排放造成的污染,可以达到零排放,节约了废水生化处理的费用;
2.由于糠醛生产废水主要从精馏塔底排出,温度在100℃以上,经处理后返回锅炉使用可节约燃料;
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糠醛工艺目前存在的一些问题
耗能巨大:使用蒸汽作为热源和萃取剂耗能巨大,消耗蒸汽量是糠醛产量的30-50倍,粗醛中蒸汽含量非常高,导致后续精制提纯过程成本亦较高。
危险因素多:在糠醛生产过程中存在着火灾、爆1炸、中毒、噪声等危险因素,较易造成大量的人员伤1亡和财产损失。
糠醛废水污染物的处理
在生产糠醛的过程中产生大量的废水、废气,对环境造成污染,玉米芯提糠醛生产厂家,所以对其生产排出的废气、废水必须在进行处理后才能排放。
糠醛水解后的废渣经特殊的排渣装置排放后,去锅炉房作燃料使用;锅炉为**锅炉,不需要煤、油等燃料,只用废渣作燃料就可以满足整个系统的蒸汽需求。醛气经冷凝后进粗馏塔蒸馏,粗馏气经冷凝后进醛水分离器,其富水相回流进粗塔再次复蒸;醛液进中和罐加碱中和酸后进粗醛,醛液由塔底自流进精馏塔,精馏塔二次蒸汽冷凝后进精醛罐,检验合格后计量灌装;精馏后的废液(醛饴)由塔底排出。整个脱水、精馏过程都是在真空状态下进行的。